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DSB-25电动试压泵

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DSB-25电动试压泵(以下简称泵)是各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉及橡胶管件等作压力试验,并可用作各种试验室或车间获得液体压力源的设备。
  DSB-25电动试压泵的详细资料:

DSB-25电动试压泵参数 

型号

工作压力
Mpa

高压流量
L/H

低压流量
L/H

电压
V

电机功率
KW

重量
KG

外形尺寸
CM

DSB-25

25

90

480

380

1.5

77

66×44×96

本泵主要由电机、减速箱、压力缸、集水器、安全阀及水箱等部件组成,泵的工作原理及结构见示意图。本泵的工作介质为5℃~60℃的清水、乳化液和粘度不大于45mm/S的油品。泵装在水箱上,并配有四只脚轮,电机与减速箱由联轴器相连,速比为1:31。
DSB-25电动试压泵安装与使用
1、开箱安装: 开箱后,首先仔细阅读说明书,理解、领会各项要求,并装上脚轮。
2、使用方法:
(1)、使用前的准备:
A、减速箱内加润滑油至要求数量。(黑色齿轮油SYBll03 62S)。
B、两侧滑导架,加30#机械油,并在使用时应随时补充。
C、水箱内加满洁净的工作介质,并在使用时随时补充。
D、被试容器中应预先放尽空气,充满介质以缩短试压时间。
E、运转前开启开关阀,试压泵作空载运作,若无异常响声及阻滞现象。吸捧工作状况正常,即关闭开关阀,可进行试压工作(注:开关阀顺时针旋转手轮为增压,反之为释压。
(2)、使用中注意事项:
A、电机接线电源应装有熔断器,接地线,使工作既可靠又安全。
B、减速箱中油温不应超过80℃。
C、工作中如发现泵或其它部位有渗漏现象,应及时排除。
D、当泵的排出压力达到额定压力或试验压力值时即应停机。(用户在泵以外系统中另装开关阀、释压阀和压力表等器件,以便隔开泵和被试器件,这样使试压工作更顺利.
E、安全阀出厂前已调好,用户不得随意调节,安全阀出厂时调整压力为额定压力的1.1倍。
一般故障及排除方法
试压中发现的故障,应首先排除泵以外(被试器件,管路系统等的)故障,再检查泵的故障。
1、泵的压力上升太慢或不上升:
(1)、开关阀未关严,关紧或调整钢球、修正阀线。
(2)、滤网堵塞或接头渗漏,清除污物,拧紧接头.
(3)、柱塞密封填料损坏,更换密封填料。
(4)、进、出水阀搁死或不密封,拆下检查阀座钢球,清洗修正阀座上阀线或更换钢球。
2、泵的压力上升不均匀,用听测各缸的排出及压力情况,判定故障原因。
(1)、有一缸进、出水阀搁死或密封不良,参照1条(4)项解决。
(2)、有一缸进、出水阀损坏,更换阀座钢球或修正阀线。
3、泵的保压时间太短或达不到额定压力。
(1)、开关阀渗漏,关紧开关阀或调换钢球修正阀线。
(2)、稳压阀渗漏,更换阀芯阀座或修磨阀线。
(3)、安全阀渗漏、调整压簧,清洗阀座或换钢球。
(4)、接头处渗漏,拧紧接头。
4、减速箱温升太高:
(1)、润滑油粘度低或太脏,更换润滑油。
(2)、蜗杆与蜗轮接触不良,‘变位或咬毛,应进行检修。
(3)、安全阀动作不灵或泵负荷太重,检修安全阀防止超载进行。
5、电机负荷超载:
(1)、各处润滑不良.补充或更换润滑油。
(2)、电源电压太低,提高电源电压。
(3)、压力缸柱塞密封过繁,适当放松压紧螺套。
维修和保养
1、泵的外表面必须保持清洁。
2、水箱在加介质前须冲洗干净,不允许有污染物。
3、新泵*次用的齿轮油视情况应每30小时更换,经二次换油后可逐渐延续到500小时换油。
4、长期停用泵,其内部应进行防锈处理,外部零件无涂漆表面应涂防锈油。
5、经常注意泵的蜗轮,蜗杆副的轴的间隙,蜗杆的间隙为O.04--,O.07mm,蜗轮的间隙为0.05-0.10mm,如不符合此值应调整。
6、在环境温度O度以下使用工作介质为清水时,应添加防冻剂,建议要用变性酒精为防冻剂。
装箱单

1电动试压泵壹台
2备件袋壹只
3脚轮肆只
4合格证壹件
5使用说明书壹份


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