结 构  HA系列轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活使用。 HA系列轴承感应加热器(电磁感应加热器)参数及性能 型 号 项 目  | HA-1  | HA-2  | HA-3  | HA-4  | HA-5  | HA-6  |  额定功率  | 2.2KVA  | 3.3KVA  | 5.5KVA  | 9KVA  | 12KVA  | 14KVA  |  额定电压  | 220V  | 220V  | 380V  | 380V  | 380V  | 380V  |  额定电流  | 10A  | 12A  | 15A  | 20A  | 30A  | 135A  |  控制方式  | 手控 、温控 、时控  |  磁性探头  | 有  | 有  | 有  | 有  | 有  | 有  |  自动退磁  | 自动  | 自动  | 自动  | 自动  | 自动  | 自动  |  时间数显  | 有  | 有  | 有  | 有  | 有  | 有  |  温度数显  | 有  | 有  | 有  | 有  | 有  | 有  |  高加热温度  | 300 ℃  | 300 ℃  | 300 ℃  | 300 ℃  | 300 ℃  | 300 ℃  |  加热工件  | 内径  | Ф30-70 ㎜  | Ф70-100mm  | Ф100-200mm  | Ф60-250mm  | Ф 80-360㎜  | Ф180-400mm  |  外径  | <Ф250 ㎜  | <Ф360mm  | <Ф440mm  | <Ф480mm  | <Ф510mm  | <Ф530mm  |  宽度  | 110 ㎜  | 115mm  | 140mm  | 180mm  | 200mm  | 220mm  |  重 量  | 45  | 55㎏  | 85㎏  | 120㎏  | 135 ㎏  | 150 ㎏  |  退磁效应  | 残磁≤ 1.0mT  |  
 附轭铁一览表 | 型 号 | 轭铁规格 | 尺寸 ( ㎜ ) | 数量 | 适用范围(加热工件内径㎜) |  HA-1  | 14  | 20 × 20  | 1  | Ф30-55  |  15  | 40 × 40  | 1  | Ф55-85  |  HA-2  | 18  | 50 × 50  | 1  | Ф70-85  |  19  | 60 × 60  | 1  | Ф85-100  |  HA-3  | 22  | 70×70  | 1  | Ф85-115  |  23  | 80×80  | 1  | Ф115-200  |  
 备注:加热内径超过200mm的工件,我公司将接受用户预约订货,为你特制大功率加热器。 为什么要使用感应轴承加热器? 感应轴承加热器有什么特别: 电感加热是一种*进的、快速的、可控制的加热方法,相对传统的加热灶加热、油浴加热、火炬加热易产生油烟、油料浪费和有害人体健康而言,电感加热具有安全和环保的优点 加热安全、可控: 轴承加热器,齿轮加热器,感应拆卸器,齿圈加热器等都是电感加热的原理进行生产。 在加热过程中,数控部件可以提供优化控制,自动选择有效的电力供给,确保加热均匀、快速进行,不需要额外的步骤,在加热过程中不会发生爆炸,不会发生褪色或村料表面凹陷。数控部件可提供三年的保质期。 操作程序  1、将轭铁放置在主机的端面上。  2、将插头插入有控制开关的电源插座上。  3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。  4、按动启动按钮,主机通电。  5、检查轭铁对地应无电压。  6、按动停止按钮主机断电,停止加热。  7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁 放在主机的顶端面上,应吻合平整。  8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。  9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。  10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。  11、如果重复使用,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按一下启动按钮即可。 注意事项  1、供电电源的接地线必须良好。  2、主机未放置轭铁前,严禁按启动按钮开关,否则会损坏仪器或烧毁保险丝。  3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。  4、为了提高加热效率,根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时,应尽量选横截面积较大的轭铁。  5、主机必须平整放置切勿侧斜,轭铁与主机端面须吻合。  6、必须当主机断电后,方可取轭铁中的加热部件。  7、轴承升温时,孔径涨量参照下表。  |